三角带硫化罐（V带硫化罐）
三角带硫化罐是橡胶三角带（V带）专用硫化设备，属于卧式压力容器，用于把缠绕在模具上的三角带在高温高压下完成交联定型，提升拉伸强度、耐磨性与使用寿命，是传动带生产线的核心装备。
一、设备核心结构
罐体：卧式压力容器，碳钢/不锈钢材质，内径φ800–3000mm，有效长度1000–30000mm，可定制超长规格。
快开门：液压/气动一键启闭，配压力安全连锁（带压不开门），充气式硅胶密封圈，密封可靠、寿命长。
加热系统：电加热、蒸汽、导热油三种主流方式；电加热清洁温控准，蒸汽加热效率高。
控制系统：PLC+触摸屏，自动控温、控压、计时、泄压，多段升温曲线，工艺可存储。
专用模具：配套三角带缠绕芯轴/模具，保证带体规整、张力均匀。
二、典型工艺参数（常用）
工作温度：145–160℃（电加热/蒸汽）
工作压力：0.5–0.6MPa（常规），最高设计0.85MPa
硫化时间：30–120min（按带型/胶种调整）
控制精度：温度±2℃，压力±0.02MPa
三、核心优势
1. 专用成型，带体质量稳
模具定型+均匀温压，三角带周长一致、无扭曲、无气泡，拉伸强度与耐磨性显著提升。
2. 高效批量，产能高
单罐可放多组模具，一键自动流程，适合大批量连续生产；相比平板硫化机，可处理超长带体。
3. 安全可靠，合规运行
具备压力连锁、超温超压报警、安全阀、紧急泄压等多重保护；整罐按GB/T25935标准制造，持D类压力容器资质。
4. 节能耐用，维护简单
双层保温，热损失小；电加热无废气，蒸汽可余热回收；密封圈、加热管等易损件更换便捷。
5. 一机多用，适配广
可硫化普通V带、窄V带、联组带、多楔带等；换模具也可用于胶管、胶辊、小型输送带硫化。
四、与普通硫化罐的区别
模具专用：配三角带缠绕芯轴，保证带体张力与形状。
温压曲线适配：针对三角带胶种（氯丁胶、丁苯胶等）优化升温速率与保压时间。
长度定制化：可做超长罐体，满足大周长三角带（如农机、工业传动带）生产。
五、资质与合规
按GB/T25935-2010《橡胶硫化罐》设计制造。
需具备D类压力容器设计/制造许可证，出厂含监检证书、竣工资料。
